[Teknik och process] Symdriftskod

-Teknik och process-oavgjort sömnadskod

 86-13053338537    evefarlink@foxmail.com   http://www.farlinktex.com

Skicka förfrågan nu

A. Information och dokumentbekräftelse

(1) Processdokument:

Få detaljerade plaggssymeprocessdokument, inklusive stilritning, storleksspecifikationstabell, processkrav etc. Rensa sömnadsmetoden, sömtyp, sömkrav, sömbredd och användning av tillbehör och annan information för varje del.

(2) Prov och mark:

Kontrollera provets noggrannhet, integritet och rationalitet, i linje med principen om att spara tyg, tygstrukturriktning, mönstersymmetri och andra faktorer.

B. Förberedelse av tyger och tillbehör

(1) Tyginspektion:

Tyget som kommer in i sömnadsprocessen inspekteras igen, med fokus på om de fysiska och kemiska egenskaperna hos tyget såsom krympningshastighet och färgfasthet uppfyller kraven.

(2) Tillbehörsförberedelser:

Alla typer av tillbehör, såsom blixtlås, knappar, sammanflätning, sytråd, spets, etc. Kontrollera kvaliteten och mängden på hjälpmaterialet för att säkerställa att blixtlåset är smidigt utan att hålla, färgen på knappen matchar storleken och är fast, bindningseffekten av sammanfogningen är god, och styrka och färgfasthet i sytråden är upp till standard. Undvik att påverka produktionsschemat på grund av brist på kvalitet och mängd hjälpmaterial.

C. Utrustning och verktygsfelsökning

Syutrustning:

Kontrollera driften av utrustningen, välj och felsöka motsvarande sömnadsutrustning, såsom platt symaskin, överlockningssymaskin, symaskin, nyckelhålsmaskin, tupplurmaskin, etc. Regelbundet underhåll och underhåll av utrustningen, byt ut de slitna delarna, säkerställa stabiliteten i utrustningen och sömnadskvaliteten.

A. Val av sömtyp och sömmar

(1) Sömmönsterbestämning:

Välj lämplig sömtyp enligt funktionen och designkraven i plaggdelarna

-Overseam:

Det används främst för behandling av tygkanter för att förhindra att tyg faller isär, till exempel manschetter, hemlinjer, byxbottnar och andra delar.

-Väskesöm:

Lämplig för tyger och kräver fog exponerad skarvplats, till exempel skjorta, vissa sammanfogar.

-Fother Seam Type:

såsom omvänd sömnad, sömtryck och varv söm etc., enligt kraven i klädstilar och design som används i specifika områden.

(2) Sömval:

-Straktsstygn:

är den vanligaste sömmen, som används för allmän stygn och sömmar, såsom platta sömmar använder vanligtvis rak söm.

-Multi-Stitch Zigzag Stitch:

har en viss flexibilitet, ofta används i eller behöver öka elasticiteten hos elastiska tyger, såsom sammanfogningen av sticktyg, elastisk del av kragen och manschetterna.

-Lockstygn:

används ofta i nyckelhål, tappar etc., söm nära, fast.

B. Symon

(1)Sömnad

-Stickande väska:

Enligt konstruktionskraven är kanten på stickväskan först, bredden på vikningen är i allmänhet 0. 5-1 cm och strykas sedan med ett järn.

-Infosting av väskan:

Först och främst är påsingduken och plaggstycket skarvade, vanligtvis genom platt sömnad, och sömmen är 0. 8-1 cm.

-Gräva påsen:

Markera positionen och storleken på påsen på plaggstycket och använd skarpa sax eller en kniv för att öppna hålet vid märket.

(2) Söming av kragen

- Standhalsning:

Skär och avsluta de klippta bitarna i kragen enligt designkraven, i allmänhet vikning och strykning av kanten på insidan och kragen först. Stäng sedan undersidan på framsidan av kragen och sömmen längs kanten med en sömstorlek på 0. 6-0. 8cm. Efter sömmen, klipp sömmen snyggt, vänd den fram till framsidan, stryk den platt, så att kragen är skarp.

-Slag:

Först och främst stryks ansiktet och insidan av kragen separat för att släta tyget. Det övre ansiktet är motsatt till insidan av kragen. Sy utsidan av kragen med en sömstorlek på 0. 6-0. 8cm.

(3) manschettssömning

-Ordinär manschett:

Manschettstyget skärs enligt designstorleken, och sedan är manschetten motsatt till kanten på ärmstycket, och den platta symaskinen används för att sy, sömmen är 0. 8-1 cm.

- Elastisk manschett:

Skär först det elastiska bandet enligt den lämpliga längden på manschetten och sy sedan manschettstyget med ärmstycket, sömmen är 0. 8-1 cm.

A. Sömkvalitetskontroll

(1) Stitch utseende

-Titch utseende:

Kontrollera om sömmen är enhetlig och snygg, och om det finns defekter som att hoppa, trasiga och flyta. För att kontrollera formen och bredden är upp till standard.

-Stitch styrka:

Genom att försiktigt dra sömnadsdelen, kontrollera om sömstyrkan räcker och om sömmen kommer att bryta eller komma isär.

(2) Stitch styrka

-Seam bredd:

Använd en linjal för att mäta sömens bredd, och sömbreddavvikelsen för varje del ska kontrolleras inom ± 0. 1cm. Ojämn sömbredd påverkar klädernas utseende och komfort och leder till och med till kvalitetsproblem som sömmar.

-Seam -behandling:

Kontrollera om sömmen behandlas korrekt, till exempel om wrap -sömmen är enhetlig och fast, och om tygkanten är helt täckt; Oavsett om sömmen till och från sömmen är väl dold, inget exponerat fenomen; Huruvida sömmen på sittande sömmen är inriktad och strykad platt

B. Komponentinstallationskvalitetsinspektion

-Ficka:

Kontrollera att fickans position är korrekt och avvikelsen från mallmärkets position inte bör överstiga ± 0. 5cm. Håll fickan platt, ingen snedvridning, deformationsfenomen, påse munnen ska vara platt, inget gap, blixtlås med blixtlås ska vara slät och obehindrad.

-Krage:

Krageens läge bör anpassas exakt till halsringningen, krage -typen ska vara symmetrisk och vänster och höger avvikelse bör inte överstiga ± 0. 3CM. Vikningen av kragen ska vara naturlig, och passningen mellan kragen och kragen ska vara snäv, utan att skala eller skumning.

-Manschett:

Sömningen av manschetten ska vara smidig, konsekvent i bredd och smal, och anslutningen till ärmstycket ska vara fast.

C. Övergripande utseende inspektion

-Flathet

Kontrollera om hela kläderna är smidiga, det finns inga rynkor, vågor och andra ojämna fenomen. Se till att tyget är smidigt och smidigt för att visa ett bra utseende.

-symmetri

Kontrollera om de vänstra och högra sidorna på plagget är symmetriska, inklusive formen och positionen för halsringningen, manschetterna, fickorna och hemmen.

-Identifiering och isolering

Om plagget bedöms vara okvalificerat efter inspektion, ska det omedelbart identifiera och ange orsaken till det okvalificerade (såsom sömproblem, okvalificerad söm, felaktig installation av delar etc.), batch, kvantitet och annan information och lagra den isolerat för att förhindra att den flyter in i nästa produktionslänk eller marknad.

-Analys av orsaker

Organisera syarbetare, personal för kvalitetskontroll, teknisk personal och annan relevant personal för att analysera orsakerna till okvalificerade produkter. Identifiera specifika faktorer som leder till avvikelse från aspekterna av utrustningsfel, felaktiga driftsmetoder, tyg- eller tillbehörskvalitetsproblem.

-Handlingsåtgärder

Vidta motsvarande åtgärder beroende på orsakerna till avvikelse. För reparerbara icke -konformerande produkter, ordna kvalificerade arbetare att reparera; För allvarligt okvalificerade eller irreparabel produkter, skrotbehandling. Stärka utrustningsunderhållet, stärka personalutbildning, strikt kontrollera kvaliteten på tyger och tillbehör etc. för att förhindra att liknande problem inträffar igen.

-Personalutbildning och uppgradering av skicklighet

Regelbunden kompetensutbildning för sömnadsarbetare, inklusive ny sömnadsteknik, färdigheter i utrustning, kvalitetsstandarder och andra aspekter av utbildning. Samtidigt, för sömnadssvårigheter i olika klädstilar, organiseras specialträning för att säkerställa att arbetare kan behärska olika syfärdigheter.

-Miljö- och enhetsunderhåll

Håll syverkstaden ren och snygg, kontrollera temperaturen, fuktigheten och ventilationsförhållandena i verkstaden och undvik att påverka tygets prestanda och sykvalitet på grund av miljöfaktorer. Se till att utrustningen alltid är i gott skick. När utrustningen misslyckas bör den repareras i tid och utrustningen är strikt förbjudet att arbeta "med sjukdom" för att inte påverka sykvaliteten och produktionseffektiviteten.

-Kvalitetsinspelning och spårbarhet

Gör kvalitetsregister, inspektionsrapporter, icke -konformerande produktregister, utrustningsunderhållsposter, etc. Kvalitetsposter bör vara sanna, korrekta och fullständiga, för att underlätta att spåra länkar och orsaker till produktkvalitetsproblem. Genom analysen av kvalitetsregister sammanfattas erfarenheten och lektionerna och sömnadsprocessen och kvalitetshanteringsmetoder förbättras ständigt.